镀涂层检验标准
    一、目的：
    规范作业检验标准，保证产品质量。
    二、本用范围：
    本规范适用于各种机箱、机柜等结构件表面镀层以及外购件镀层的检验、验收标准。
    三、引用标准：
    GB12334-90金属和其他无机覆盖层关于厚度测量的定义和一般规则。
    GB9797-88金属覆盖镍+铬和铜+镍+铬电镀层。
    GB/T13744-92磁性和非磁性金属基本体上镍电镀层厚度的测量。
    GB5267-85螺纹坚固件电镀层。
    GB/T6739-1996涂膜硬度铅笔测定法金属覆盖层醋酸盐试验（ASS试验）标准： 
    ISO2409涂料和清漆交叉切割试验。
    四、检验标准
    4.1、检验项目；
    A、外观质量；
    B、密合性（附着力）；
    C、硬度；
    D、抗化学腐蚀性；
    E、抗螺丝冲击性能；
    F、厚度。
    4.2、检验方法及判定标准。
    4.2.1、外观检验：
    按《外观检验规范》（WE.ZD.10-04）的规定进行检验。
    4.2.2、密合性（附着力）
    4.2.2.1、锌镀层附着力
    划痕法：
    在被检验的锌镀层表面用钢针划4-6条横竖平行纵线，间距1mm，深达基体金属。
    A、磨擦抛光试验：
    在面积小于6平方厘米镀锌表面上，以一根直径6毫米，顶端加工成平滑半球形的钢条作抛光工具，磨擦15S，所加压力应在每一行程中足以擦光覆盖层，但不应削去覆盖层。
    B、判定标准：
    交叉处或磨擦处不能有起皮脱落现象。
    4.2.2.1、镍镀层附着力：
    A、弯曲法：
    将受检验的试件用钳子夹紧，反复弯曲180度（向两面各弯曲90度）直到断裂。
    B、也可用划痕法，磨擦抛光法，等检验方法。
    C、判定标准：
    基体断裂处，镀层不应与基体分离。
    4.2.3、硬度
    A、检验工具
    铅笔—中华牌5H型。
    小推车—用于支撑铅笔
    B、方法
    削掉铅笔前端木料，露出约3mm的圆柱笔芯，然后在400#的磨砂纸上垂直地磨平笔尖，使其边缘尖利。铅笔与镀层表面保持45度，在其镀层表面上向前划去。
    a)铅笔移动量（位移），约10mm，铅笔移动速度：0.5mm/S 
    b) 变换不同的检验点，做5次检验。
    注：铅笔尖每次移动检验过后都要重新磨平，检验过后，用橡皮擦去涂（漆）层表面的铅印。
    B、判定标准（按GB/T6739—1996），表面不能有脱落且不得有黑状。
    4.2.4、抗化学腐蚀能力。
    A、检验工具
    酒精—纯度为99.5%的分析纯。
    棉布—脱脂棉布。
    B、方法
    用浸有酒精的棉布轻擦涂（漆）层，往返20次。
    注：擦拭压力：500克每平方厘米。
    擦拭速度：25mm位移，30次往返／分。
    C、判定标准
    表面状态无变化。
    4.2.5、厚度：
    4.2.5.1、判定标准：
    A、结构件厚度。
    ①、满足图纸或相关技术要求。
    ②、满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》
    ③、对于镍+铬镀层，非主要表面（或低电位表面）的镀层中，镍镀层的厚度不得小于5um，铬镀层的厚度不得小于0.3um。
    ④、对于铜+镍+铬镀层，非主要表面（或低电位表面）的镀层中，铜和镍镀层的厚度均不得小于5um。铬镀层的厚度不得小于0.3um。
    B、螺丝坚固件镀锌层厚度：
    ①满足图纸或相关性技术要求。
    ②满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》GB5267-85《螺纹坚固件电镀层》。
    ③批量进货时镀层厚度按下表检验：
    螺纹公称大径（mm）
    ≤2.5
    ３～８
    10～12
    14～22
    24～33
    镀层厚度（um）
    3
    5
    8
    10
    12
    4.2.5.2、方法
    A、检验工具：
    磁性测厚仪，精度要求，误差在±10%或1.5微米以内.
    B、检验工具：
    依据GB／T13744-92《磁性和非磁性基本体上镍电镀厚度的测量》，采用磁性测厚仪测量。